CABR-HTX12型混凝土碳化试验箱
使用规章制度
1. 使用前，应熟练掌握操作步骤，并检查碳化试验箱与电源是否接触良好，检查箱内是否清洁并清理，检查CO2进气口与水蒸气进气口是否堵塞并清理，箱底是否有残留液体并清理。
2. 保证加湿器有足够的蒸馏水。
3. 长期未使用时，在试验前，应关闭气阀，使碳化箱空载2min，检查设备是否正常工作。
4. 取放试件时，切勿碰及进气口，并保持一定间距放置试件；试件与箱内壁间距不应小于50mm，试件彼此间隔为20mm。
5. 箱体连接管与CO2气瓶应连接牢固，避免试验过程中气体泄漏，并确保CO2气瓶阀门打开。
6. 设定好温度、湿度、CO2浓度参数后，在试验进行中应周期性查看所设各项参数是否正常。
7. 达到碳化龄期后，关闭设备开关和气瓶阀门，切断电源，测定碳化深度。
8. 试验结束后，关闭机器和气瓶阀门，切断电源，清除碳化箱内污物。
9. 注意用电安全，在任何情况下，当碳化箱发生异常时，都必须先切断电源，再进行检修。
10. 未经允许，以及设备故障时，不得擅自使用或检修。
生态建筑与环境构建河南省工程实验室
2017年9月15日
CABR-HTX12型混凝土碳化试验箱
操作规程
对于正常使用条件下，按下列步骤操作。否则，必须先按照《CABR-HTX12型混凝土碳化试验箱使用规章制度》的规定执行，待设备正常后，方可使用。
1. 打开箱门，检查内部是否清洁并清理干净，尤其注意箱底是否残留有液体并清除干净。放置试件时不得触碰箱内进气口，且试件间预留一定间隙。其中，试件与箱内壁间距不应小于50mm，试件之间不应小于20mm。
2. 打开墙上电源总开关，此时碳化箱会自动启动并点亮屏幕。
3. 轻触操作屏，点击需要设置的碳化环境参数项，进行参数设置，默认温度“19℃”、湿度“69%”、CO2浓度“19%”。
4. 打开CO2气罐阀门，气体压力控制在5MPa~6MPa之间。
5. 点按“启动”键，开始碳化试验。
6. 达到碳化龄期后，点按“暂停”键，停止碳化箱运行，取出试件之后继续运行碳化箱。
7. 试验结束后，先关闭CO2气罐阀门，再点按“暂停”键，停止碳化箱运行。
8. 关闭电源总开关。
生态建筑与环境构建河南省工程实验室
2017年9月15日
CABR-LSB型全自动混凝土硫酸盐干湿循环试验机
使用规章制度
1. 使用前，应熟练掌握操作步骤，并检查干湿循环试验机与电源是否接触良好。检查试验机内是否清洁并清理。
2. 长期未使用时，在试验前，应检查储液箱内是否有结晶等杂物并清理；试件箱内是否有杂物沉淀并清理；检查箱底加热管是否有损坏；温度传感器及导线是否有破损；试件架是否牢固；加热管与温度传感器如有损坏现象，停止试验并找专业人员更换维护。
3. 放置试件时，与试件箱内壁间距不应小于50mm，试件之间不应小于20mm，且试件不要挤压温度传感器及导线。
4. 以上任何操作须在断电情况下进行。
5. 试验机严禁缺液运行，严禁在无溶液的状态下启动溶液泵。配制好的溶液须注入储液箱内，方可开始试验。
6. 在做侵蚀试验前，应检查储液箱内溶液的温度，根据试验要求最低不得低于20℃，最高不得高于25℃。
7. 试验期间，应每天检查设备，查看有无异常情况并作记录，主要内容有：参数显示是否正常、溶液温度、溶液位置是否正常、制冷压缩机、溶液泵是否正常运行。
8. 如遇异响、漏液等异常现象，应及时与专业人员联系，严禁私自操作。
9. 试验所需程序设置已完成，严禁私自更换程序设置。
10. 当设定的试验循环次数结束后，系统自动停止运行，将试件取出。如不再做试验，应将储液箱内的Na2SO4溶液排出，同时将箱体内清洗干净。
11. 注意用电安全，在任何情况下，当试验机发生异常时，都必须先切断电源，再进行维修。
12. 未经允许，以及设备故障时，不得擅自使用或维修。
生态建筑与环境构建河南省工程实验室
2017年9月15日
CABR-LSB型全自动混凝土硫酸盐干湿循环试验机
操作规程
对于正常使用条件下，按下列步骤操作。否则，必须先按照《CABR-LSB型全自动混凝土硫酸盐干湿循环试验机使用规章制度》的规定执行，待设备正常后，方可使用。
1.将5%的Na2SO4溶液加入储液箱内，但液面高度不能超过储液箱回液管进口的高度，以免溢出。
2. 将待测试件间隔均匀地放置在试件架上。接通电源，点亮屏幕。
3. 点击屏幕左上角“目录”键，选择“程式设定”，点“循环”，在编号1列的次数选项输入设定的试验循环次数，完成之后按步骤返回到“监视画面”，其余参数已设置完成不须修改。
4. 如果储液箱中Na2SO4溶液温度低于设定值（最低不得低于20℃），应待溶液温度升到设定温度值后再进行试验。如果温度高于设定值（最高不得高于25℃），需先把溶液的度降至25℃以下，再做试验。其中，降温方法除可加冰外，还可按以下方法：点击“液位控制”中“手动进液”将溶液抽入试验箱后，点击“手动制冷”对箱内溶液降温，待溶液温度降至25℃以下后，将溶液抽至储液箱内。
5. 就绪后，点击屏幕上的“运行”键，自动开始混凝土抗硫酸盐侵蚀试验。
6. 当设定的试验循环次数结束后，系统自动停止运行，将试件取出。
7. 如不再做试验，关闭电源总开关，将储液箱内的Na2SO4溶液排出，同时将箱体内清洗干净。
生态建筑与环境构建河南省工程实验室
2017年9月15日
DRH-Ⅲ导热仪使用规章制度
1. 使用前，应熟练掌握操作步骤，并检查导热仪与电源是否接触良好；检查导热仪极板之间是否清洁并清理，不得有杂物。
2. 取放试件时应切断电源，轻拿轻放，不得猛烈碰撞上下极板。
3. 试件不得超过仪器规定最大尺寸（200mm×200mm×15mm），在设定好试验参数后，应周期性查看量护板示数与所设参数是否对应。
4. 试验时仪器上禁止覆盖东西，不得放置任何液体。
5. 经常检查冷却水槽及连接部位是否有漏水现象，水循环是否通畅。
6. 试验结束，切断电源后，小心取出试件；然后清理仪器表面，保持清洁。
7. 注意用电安全，在任何情况下，仪器发生故障时，应先切断电源，清理干净，覆盖好台布，联系专业人员检修。
生态建筑与环境构建河南省工程实验室
2017年9月15日
DRH-Ⅲ导热仪操作规程
对于正常使用条件下，按下列步骤操作。否则，必须先按照《DRH-Ⅲ导热仪使用规章制度》的规定执行，待设备正常后，方可使用。
1. 试件取样后须将表面平整处理，且厚度均匀；轻轻放入极板上，与极板接触面应平整且结合紧密。其中，测试前，应将试件放入电热鼓风干燥箱65℃条件下烘干。
2. 打开冷却水水阀，让冷却水流流过仪器。
3. 打开仪器电源开关，启动计算机，运行DRH导热系数测试软件。
4. 冷板和热板温度设置：在护热板温控设置温度框中输入所需热面温度值（35℃），按“确认设置”键，再按“加热启动”键，护热板将升温至设置温度并恒温。在冷板温控设置温度框中输入所需冷面温度值（15℃），按“确认设置”键，再按“制冷启动”键，冷板将降温至设置温度并恒温。
5. 将试样厚度值输入数据输入试样厚度框中，按“确认”键。盖上有机玻璃防风罩。
6. 测试完毕后，按“停止加热”键，停止护热板加热，按“停止制冷”键，停止冷板制冷。按“退出程序”键，退出程序。关闭仪器电源开关。关闭冷却水。
生态建筑与环境构建河南省工程实验室
2017年9月15日
